Proceso de soldadura
Con el fin de mejorar la eficiencia de la perforación, la gente inventó una especie de boquilla, que es más largo y más cerca del botón. Los impactos de chorro de flujo de la parte inferior y se dispersa, es el arriba y abajo de fluido no interferían, que pueden mejorar efectivamente la tasa de perforación del 28%. Sin embargo, la boquilla dentro de la estructura es demasiado complicar para la fabricación mediante moldeo por compresión normal. Por lo que algunos investigadores utilizan el calor presionando fundición impregne en polvo a intentar. Sin embargo, los materiales contienen Cu y otros metales blandos, lo que disminuye la dureza, anti-corrosión de la boquilla y se acorta la vida útil. Por lo tanto, un nuevo método de soldadura después de la sección de moldeo por compresión apareció. Todavía sigue siendo algunos problemas que la fuerza de la costura de soldadura no es bueno, que sustituyó por el procedimiento de soldadura al vacío.
La influencia de la temperatura de soldadura para la calidad: Soldadura temperatura juega un papel significativo en la soldadura de deformación plástica, la ampliación del área de contacto entre dos superficies de soldadura, la aceleración de la difusión de proceso y la mejora de la fuerza y la compacidad de la costura de soldadura. Además, con el aumento de la temperatura de soldadura, la resistencia de la costura de soldadura mejorará gradualmente. Cuando la temperatura está en funcionamiento hasta un cierto valor, el límite elástico de material notablemente reducirá, las áreas de contacto aumentará rápidamente y la velocidad de soldadura mejorará mucho.
La influencia del tiempo de la calidad de soldadura: En poco tiempo, la superficie de contacto totalmente soldada física poco a poco, y la difusión de los átomos se vuelven suficiente, resistencia al corte de soldadura y de tipo de soldadura se incrementa en el tiempo de soldadura de manera constante. Sin embargo, cuando la fuerza de la costura de soldadura alcanza la fuerza de carburo de tungsteno, si la adición de tiempo de soldadura de forma continua, hará que las partículas de carburo de tungsteno se vuelven más y más grande de modo que algunos micro-bore aparecerá y la fuerza de la costura de soldadura disminuirá, que debido de la diferente velocidad difusión entre Co y Ni. Por lo tanto, el tiempo de soldadura razonable es una garantía para la mejora de la resistencia de la costura de soldadura.