増加した余命

ビューの市場ポイントの現在のジェットノズル物質から、鋼、セラミック、炭化物、ダイヤモンド、人工宝石がある超硬合金を含むことは、それが現在適用されるように、高硬度、高靭性、高耐摩耗性の特性を有していますノズル材料は、最も広く使用されています。ビューの微細構造の観点からは、耐摩耗性に密接に関係しています。実験の比較は、組織の境界に起因する国内カーバイドノズルWC粒子は、明確な粒子間結合強度はジェットに同伴される粒子の衝突につながる、高くはないが、ノズルの流路内の粉末粒子は、容易に剥離されます。そして外国WCカーバイド結晶材料が存在するので、ノズルの摩耗国内WCカーバイドノズルよりもはるかに高い生成します。だから、優れた耐摩耗性を持つ高圧環境下で形成された組織の核生成及び成長により粗大粒子に冶金。機械的特性から、浸食及び摩耗メカニズム炭化物セラミック三つの異なる材料によって特徴づけられる金属材料。延性金属材料は脆いセラミック材料よりも高い場合、それらの間に大きな侵食速度の違いは、大きさの次数よりYT15炭化物B4Cセラミックス侵食速度も浸食に対する材料特性の硬度を示しています破壊靭性はもたらさ影響よりもはるかに大きいです。

ビューの構造や形状の点では、一般的な超硬ノズル孔ストレート、円錐（オープンタイプと固形タイプ）、ファン、利用区分に応じて多孔質ベンチュリ、などは、同じ特性ではないだけでなく、さまざまなカテゴリの方法。ノズル流路の形状を爆破油圧内の従来の炭化ケイ素では、例えば、我々は、円錐、テーパーストレート（円筒プラス円錐収縮加速段落）、合理化、などというように可変速タイプの形でを持っています。および他の歯車式ノズル>合理化ノズル>ストレートノズルコーン>コーンノズル：対照的実験はウォータージェットシステムをブラストで次のように、性能比較をされて見つけることがわかりました。現在ストレートコーンノズルが広く使用されている、主なパラメータは、角度α、出口直径d、加速長lとノズル長さL、及びアスペクト比L / Dが収束しています。ノズル出口の直径は、一般に、流量及び圧力のジェットによって決定された場合、フロー定数、狭い出口直径、対応する圧力および流量は、ノズル出口セグメントは摩耗を増大するように、それによって、衝撃エネルギーの砂を増加、大きくなると。

角度の異なるノズル流れ場実験を収束することによって小さい角度を収束コーンノズルのために、より安定したジェット、少ないエネルギー消費の流れ磨耗を低減することを示します。ノズルの長さが適切にそれらの輸出セグメントの摩耗速度を増加減少させることができる、その理由は、摩耗カーブ出口ノズル入口角度内部流路を拡張するための経路が磨耗に直接影響を有することです。入口、出口摩耗速度が直線的に低下したときに角度を収束すると減少します。また、サンド噴流のノズル部の内壁面に微小突起はまた、これにより、ノズルの材料の摩耗を加速カーバイドノズルの寿命を低下させる、表面のマイクロクラックの拡大をもたらし、より高い耐衝撃性を有することになります。摩耗を低減するために内壁仕上げの製造時にある程度影響を与えることができる改善されています。今、科学技術の発展に伴い、多くの新しい材料があります以下、このような複合炭化物材料として、材料密度と炭化物を登場しているが、寿命は数倍に増加しています。抗腐食性を形成するための多層セラミックノズルを開発再輸出及び高圧状態への入口のためのセラミックノズルが、大幅に改善されます。熱い焼結SiCの使用して用意されている（Wは、TI）の分布のC勾配セラミックノズル制御材料組成勾配が合理的です。非勾配セラミックノズル材料と比較してその性能のカン浸食が大幅に向上しています。