の種類

超硬ノズル孔形状は、その空気流パターンを決定する。一般的にストレート穴ノズルを持っているか、香港、マウンド穴を制限する。

超硬ノズルタイプ:

1. ストレート穴（超硬ノズル1）
ノズルまたは空気の流れ場内部のストレートボアは、密封された作業気流パターンを形成する。これは、部品洗浄、溶接、きれいな手すり、階段、格子縞、または石と他の材料のような小さな仕事を達成するのに役立ちます。

2. 従来の長マウンド設計（超硬ノズル2）

3. 研磨速度で最大100％の増加を所与の圧力の完全なボアフローモードを形成するベンチュリノズル。ベンチュリノズルは、より大きな表面流生産性向上のための最良の選択です。ロングノズルの直ベンチュリノズルオリフィスと比較して、研磨剤消費量は、生産性が40％増加した場合に約40％以下である。

4. デュアルベンチュリ（超硬ノズル4）
ツインベンチュリノズルスロートは、広範な長いベンチュリノズルの拡張版です。
デュアルベンチュリスタイルは、空気がノズル下流セグメントに入ることができるように2ノズルと穴の間のギャップを考慮することができる。出口端は、従来のノズルよりも広い。どちらも、研磨剤のサイズを大きくし、気流パターンの速度の損失を最小限にするように変更。

5. 広いスロートノズル（超硬ノズル5）
ノズルのワイド喉は大きな穴の輸出と大きな違いがあります。同じ大きさのホースが一致、 これらは、生産性ノズルスロート15％の増加よりも小さくすることができる。ノズルのスロートも大きく広い相違がある場合 低い研磨剤の使用パターンは、60％までの脂肪生成するように、穴は、それらがより高い圧力で使用することができる。

いくつかの格子ブリッジ、フランジバック、狭いポイントのタイプの内部の配管では、効果的に傾斜したノズルを使用することができます。多くのオペレータの髪に大きな時間と研磨が行わバウンス仕事を待つ。限り角度付きノズル時間を利用し、いつものように、全体の時間を短縮し、よりゆっくりと修正される。