กระบวนการเชื่อม

เพื่อที่จะปรับปรุงประสิทธิภาพการขุดเจาะคนคิดค้นชนิดของหัวฉีดที่มีความยาวและใกล้ชิดกับปุ่ม ผลกระทบเจ็ไหลด้านล่างและกระจายของเหลวขึ้นและลงไม่ได้แทรกแซงอย่างมีประสิทธิภาพซึ่งสามารถเพิ่มอัตราการขุดเจาะ 28% อย่างไรก็ตามหัวฉีดภายในโครงสร้างซับซ้อนเกินไปในการผลิตโดยการอัดขึ้นรูปตามปกติ ดังนั้นนักวิจัยบางคนใช้ความร้อนกดหล่อทำให้ชุ่มผงที่จะพยายาม แต่วัสดุที่มีทองแดงและโลหะอื่น ๆ อ่อนซึ่งจะเป็นการลดความแข็งป้องกันการกัดกร่อนของหัวฉีดและอายุการใช้งานสั้นลง ดังนั้นการประสานวิธีการใหม่หลังจากการบีบอัดส่วนปั้นปรากฏ มันยังคงเป็นปัญหาที่มีความแข็งแรงของรอยบัดกรีไม่ดีซึ่งถูกแทนที่ด้วยขั้นตอนการเชื่อมสูญญากาศ

อิทธิพลของอุณหภูมิการเชื่อมที่มีคุณภาพ: อุณหภูมิของการเชื่อมที่มีบทบาทสำคัญในการเชื่อมเปลี่ยนรูปแบบพลาสติกขยายพื้นที่ติดต่อระหว่างสองพื้นผิวการเชื่อมเร่งกระบวนการการแพร่กระจายและการปรับปรุงความแข็งแรงและความเป็นปึกแผ่นของรอยบัดกรี นอกจากนี้ยังมีการเชื่อมอุณหภูมิเพิ่มความแข็งแรงของรอยบัดกรีจะดีขึ้นค่อยๆ เมื่ออุณหภูมิจะทำงานได้ถึงค่าบางอย่างแข็งแรงผลผลิตของวัสดุที่น่าทึ่งจะลดพื้นที่การติดต่ออย่างรวดเร็วจะเพิ่มขึ้นและอัตราการเชื่อมจะดีขึ้นมาก

อิทธิพลของเวลาในการเชื่อมที่มีคุณภาพ: ในช่วงเวลาสั้น ๆ พื้นผิวที่เชื่อมการติดต่อทางกายภาพอย่างเต็มที่เรื่อย ๆ และการแพร่กระจายของอะตอมกลายเพียงพอแรงเฉือนเชื่อมและการเพิ่มขึ้นของอัตราการเชื่อมตามเวลาที่เชื่อมต่อเนื่อง แต่เมื่อความแข็งแรงของรอยบัดกรีถึงความแข็งแรงของทังสเตนคาร์ไบถ้าเพิ่มเวลาการเชื่อมต่อเนื่องก็จะทำให้อนุภาคทังสเตนคาร์ไบกลายเป็นใหญ่และขนาดใหญ่เพื่อให้ไมโครเจาะบางส่วนจะปรากฏและความแข็งแรงของรอยบัดกรีจะลดลงซึ่งเพราะ ความเร็วของการแพร่กระจายที่แตกต่างกันระหว่างร่วมและ Ni ดังนั้นเวลาที่เหมาะสมเชื่อมการรับประกันสำหรับการปรับปรุงความแข็งแรงรอยบัดกรี